Инверторен заваръчен апарат POWERMAT PM-IMGT-200LN/ 200A - цена

Инверторен заваръчен апарат POWERMAT PM-IMGT-200LN/ 200A

Устройството е идеално за заваряване на широка гама от материали с различна дебелина, което го прави универсално решение както за индустрията, така и за работилниците. Съвременната IGBT технология осигурява по-ниска консумация на енергия, стабилен заваръчен ток и висока устойчивост на падове на напрежението и смущения, гарантирайки качество и икономии.

Интуитивен интерфейс с ясен контролен панел и два LCD дисплея позволява бързо конфигуриране на параметрите и пълен контрол върху процеса на заваряване.

Вграденият вентилатор и температурен сензор ефективно предпазват устройството от прегряване, а функцията ANTI STICK предотвратява късо съединение, като прекъсва напрежението, когато електродът е блокиран.

Благодарение на функциите HOT START и ARC FORCE, потребителят получава по-добър контрол върху заваръчната дъга, което се изразява в по-лесно стартиране и стабилна работа дори при трудни условия.

Възможността за превключване между режими 2T и 4T и регулиране на индуктивността ви позволява да адаптирате устройството към специфично приложение и дебелина на материала.

Компактният и лек дизайн улеснява транспортирането и позволява удобно използване на устройството на различни места, включително в полеви условия.

Здравата конструкция, устойчивостта на смущения и стабилните работни параметри правят това устройство надежден партньор за ежедневните заваръчни задачи.

Полуавтоматичната заваръчна машина  Powermat  има много широк спектър от приложения. Тя позволява ефективно заваряване на различни групи материали и широк диапазон от дебелини на материалите.  Използваните IGBT транзистори  имат благоприятен ефект върху по-ниската консумация на електроенергия, по-голямата устойчивост на смущения и падове на напрежението, както и добрите характеристики на дъгата.

Контролният панел вече е още  по-лесен за използване  и операторът има бърз достъп до всички функции. Това подобрява  ергономичността и производителността  в завода.

Електрониката на устройството е базирана на  IGBT транзистори  , съчетаващи предимствата на двата вида транзистори: лекотата на управление на полевите транзистори и високото пробивно напрежение и скорост на превключване на биполярните транзистори. Заваръчният ток е много стабилен, което гарантира перфектно заваряване.  Благодарение на IGBT технологията,  устройството е по-леко и по-енергийно ефективно.

Този модел е заваръчна машина, базирана на  ефективни IGBT транзистори.  Оборудвана е с  ясен  LCD дисплей  , показващ текущия заваръчен ток, който се настройва с помощта на копчета, едното от които служи и като бутон за избор на функция. МИГ машината е оборудвана с охлаждащ вентилатор, електроника и други компоненти, както и термичен сензор за защита на устройството от прегряване.

Благодарение на използването на IGBT транзисторна технология, ефективността на устройството е до 60%.

ВГРАДЕНИ ФУНКЦИИ, КОИТО УЛЕСНЯВАТ РАБОТАТА ВИ
HOT START (автоматичен),  известен още като горещ старт, позволява моментно увеличение на заваръчния ток над стойността, зададена от заварчика. HOT START работи, когато дъгата се запали и е проектиран да предотврати залепването на електрода към материала. Това значително опростява запалването на електрода.
ANTI STICK  (автоматична)  функция прекъсва/минимизира заваръчното напрежение и ток в случай на късо съединение между електрода и детайла. ANTI STICK позволява на заварчика по-лесно да отстрани електрода.
ARC FORCE (автоматичен)  стабилизира дъгата, независимо от нейната дължина. Намаляването на стойността на функцията води до по-мека дъга и по-плитка дълбочина на проникване, докато увеличаването на стойността на функцията води до по-дълбоко проникване и възможност за заваряване с къса дъга. При най-високата стойност на ARC FORCE е възможно „да се натисне електродът във ваната с разтопен метал и да се прогори материалът“.

НАСТРОЙКА НА УСТРОЙСТВОТО
Напрежение на заваръчната дъга:
Това влияе върху стабилността на дъгата и количеството пръски от разтопен метал. Заваряването трябва да се извършва с къса (къса) дъга. Прекалено високото напрежение на дъгата води до по-малко стабилна дъга, по-ниска честота на късо съединение и увеличено пръскане. При постоянен заваръчен ток и скорост на подаване на телта, напрежението влияе върху дължината на дъгата и формата на заварката. Намаляването на напрежението скъсява заваръчната дъга, докато увеличаването му я удължава. Обратно, промените в дължината на дъгата са съпроводени с промени в напрежението на заваръчната дъга. Прекомерната дължина на дъгата или скъсяването ѝ може да причини нестабилно поведение на дъгата и дефекти в заварката.

Заваръчен ток: Зависи от зададеното напрежение, диаметъра на телта и скоростта на подаване на телта. Заваръчният ток се избира предимно въз основа на дебелината и химичния състав на основния материал, броя на заваръчните шевове, както и позицията и скоростта на заваряване.

IGBT конвертори
Характеристиката, която отличава този заваръчен апарат от конкурентните машини, е най-новото поколение IGBT конвертори, които  осигуряват ниското тегло на устройството и високата надеждност.

Висококачествените IGBT транзистори, използвани в конвертора, позволяват  гладко заваряване и значително намаляване на пръските.

СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ НА ТЕЛА
2-ролковото подаващо устройство позволява  прецизно  подаване на заваръчна тел, елиминирайки приплъзване.  Напълно автоматично подаване на тел .

ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ЗАВАРЯВАНЕ 
МИГ/МАГ ЗАВАРЯВАНЕ
MIG/MAG заваряването  е един от най-широко използваните заваръчни процеси.  Но какво точно включва то? Всичко зависи от избора на подходящи защитни газове и пълнителни метали, както и от свойствата на различните видове заваръчни дъги.

MIG/MAG заваряването е известно още като металоелектрическа дъгова заварка.

Къде се използва този метод на заваряване?
MIG/MAG заваръчните процеси са изключително универсални. Те се използват в индустрии като металообработване, строителство на стоманени конструкции и резервоари, корабостроене и автомобилна промишленост. MIG/MAG процесите позволяват заваряване на компоненти, изработени от различни материали, дебелини и геометрии.  MIG заваряването е особено подходящо за цветни метали: алуминий, магнезий, мед и титан.  MAG методът се използва предимно за заваряване на нелегирани, нисколегирани и високолегирани стомани.

Предимства на MIG/MAG заваряването:
висока ефективност на топене,
без шлака,
лесно запалване на заваръчната дъга,
добра пригодност за механизирано и автоматизирано заваряване,
висока скорост на заваряване с добро качество на заварката,
добра пригодност за употреба в принудителни и трудни позиции,
ниски разходи за свързващо вещество.

Заваряването с покритие се нарича още MMA (ръчно дъгово заваряване) и е  най-старият и универсален метод за дъгово заваряване.

Методът MMA използва покрит електрод, който се състои от метална сърцевина, покрита с компресирано покритие. Между върха на електрода и детайла се генерира електрическа дъга. Дъгата се запалва чрез контакт, когато върхът на електрода докосне детайла. Електродът се топи и капчици разтопен метал се пренасят през дъгата към разтопената заваръчна вана, образувайки заварка след охлаждане. Заварчикът премества електрода, докато той се топи, към детайла, за да поддържа постоянна дължина на дъгата, като едновременно с това движи топящия се връх по линията на заваряване. Топящото се покритие на електрода отделя газове, които предпазват разтопения метал от атмосферата. След това той се втвърдява, образувайки шлака върху повърхността на заваръчната вана, която предпазва втвърдяващия се заваръчен метал от околната среда. Когато електродът се отстрани от детайла, електрическата дъга спира и процесът на заваряване се прекъсва. След като се положи една заваръчна стружка, шлаката трябва да се отстрани механично.

Основната разлика от другите методи на заваряване е, че при MMA процеса електродът се скъсява. При TIG и MIG/MAG процесите дължината на електрода остава постоянна, както и разстоянието между държача и детайла. При MMA процеса, за да се поддържа постоянно разстояние между електрода и заваръчната вана, държачът на електрода трябва непрекъснато да се движи към детайла, което означава, че уменията на заварчика играят важна роля.

TIG ЗАВАРЯВАНЕ С LIFT
TIG заваряването е метод, който произвежда заваръчни шевове с най-високо качество.  Заваръчната дъга се създава между високотемпературен, неплавящ се волфрамов електрод и детайла. Инертният газ, от който методът получава името си, създава безкислородна атмосфера и предотвратява химичните реакции в разтопената заваръчна вана. Това води до гладки, равномерни и безпорести заварки. Добавъчният метал се подава ръчно или от телоподаващо устройство.

TIG заваряването е възможно с всички заваряеми метали. Най-големите приложения са неръждаемите стомани и цветните метали като алуминий, мед и месинг. TIG се използва предимно за коренови проходи, тъй като заваръчните шевове са чисти и без пори, като по този начин издържат добре на динамични натоварвания.

Комплекта включва:
Маса на дръжката:  205 см
Държач за MMA електроди:  215 см
ЕВРО МИГ/МАГ заваръчна горелка:  3 95 см
Маска за заваряване
Четка с чук
Контактен връх:  1x 0,8; 1x 1,0 [мм]
Универсален ключ
Ръководство за потребителя

Захранване:  230V / 50Hz
Препоръчителен предпазител (MIG/MAG):  33,5 A
Препоръчителен предпазител (MMA):  34,3 A
Препоръчителен предпазител (TIG LIFT):  25,2 A
Консумирана мощност (MIG/MAG):  7,7 kVA
Консумирана мощност (MMA):  7.9 kVA
Консумирана мощност (TIG LIFT):  5.8 kVA
Диапазон на заваръчния ток (MIG/MAG):  30 – 200 A
Диапазон на заваръчния ток (MMA):  20 – 180 A
Диапазон на заваръчния ток (TIG LIFT):  15 – 200 A
MIG/MAG заваръчно напрежение:  16 – 24 V
Заваръчно напрежение за MMA:  20,8 – 27,2 V
TIG LIFT заваръчно напрежение:  10,6 – 18 V
Заваръчен ток при 60% работен цикъл (MIG/MAG):  200 A
Заваръчен ток при 60% работен цикъл (MMA):  180 A
Заваръчен ток при 60% работен цикъл (TIG LIFT):  200 A
Заваръчен ток при 100% работен цикъл (MIG/MAG):  154 A
Заваръчен ток при 100% работен цикъл (MMA):  138,6 A
Заваръчен ток при 100% работен цикъл (TIG LIFT):  154 A
Диаметър на телта за MIG/MAG:  0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Диаметър на MMA електрода:  1,6 – 5 мм
Диаметър на TIG LIFT електрода:  1,6 – 3,2 мм
Клас на защита на корпуса:  IP21S
Диаметър на щепсела:  13 мм
Нетно тегло:  8,8 кг
Размери на продукта (дължина / ширина / височина):  45 см x 22 см x 37 см